拉鋼工負責根據連鑄結晶器將液體的鋼液制冷凝結成固體鑄坯，然后成功從連鑄結晶器的下孔中拖出。拉鋼不僅“臟、苦、累”，而且是軋鋼生產(chǎn)中的科技含量，因此成為軋鋼生產(chǎn)制造的主要崗位。拉鋼工要佩戴安全防護用具，公司采取安全防范措施非常重要。下面小編就帶大家了解一下拉鋼工應該注意哪些個(gè)人安全防護:
1.上崗前，拉鋼工應配備齊全的防護用品。中間罐保溫板有機油或濕冷時(shí)，不得澆鋼。如果連鑄結晶器內外滲漏嚴重，不得澆鋼。
2.在澆鋼過(guò)程中，拉鋼工需要戴護目鏡和腳套。拆卸放射性物質(zhì)時(shí)，要穿防護服和射線(xiàn)探測器。清潔服務(wù)平臺時(shí)，禁止將所有物品扔到服務(wù)平臺下。安裝和卸載液壓缸時(shí)，左右人字梯保證安全，燒大包眼時(shí)注意O2回火燒傷。嚴禁戴油漬手套，嚴禁握住橡膠軟管與燒氧管的連接處，輸氧管長(cháng)度不小于1500mm。
3.澆鋼過(guò)程中，應密切監控鋼水包墻，發(fā)現包墻為紅色，漏鋼或滑動(dòng)出口無(wú)法控制，應暫時(shí)停止澆筑，并通知平臺和地面工作人員；根據安全操作規程的要求，鋼水包裝應在短時(shí)間內轉入安全事故包裝。在準確測量攀鋼水位和中間渣時(shí)，不得使用濕鐵棒和空心鋼管。在處理第 二個(gè)冷室空白時(shí)，第 二個(gè)冷室與手術(shù)室接觸后，可激光切割鋼坯。
4.吊裝渣斗和主題活動(dòng)后蓋板時(shí)，檢查吊裝工具是否牢固，做好安全防范工作，戴防割手套和防護鞋，避免磕碰手腳。拆卸和更換連鑄結晶器時(shí)，無(wú)線(xiàn)對講機的專(zhuān)職人員應指導駕駛。吊裝中間包時(shí)，吊鏈應牢牢掛起，兩側應確定。嚴禁與烤箱相撞。取樣時(shí)要小心燙傷。
5.在整個(gè)澆鋼過(guò)程中拆卸滑動(dòng)水口快插接頭時(shí)，要穩定，腳底不能有油漬等污垢。禁止其他人進(jìn)入第 二個(gè)冷室。解決第 二個(gè)冷室的安全事故和日常清潔和保護時(shí)，需要使用低壓照明燈。
6.管接頭鐵棒長(cháng)度不小于800mm，燒割氧管不小于800mm。
7.拆卸連鑄結晶器時(shí)，需要使用吊具，連接位置應準確。經(jīng)核實(shí)，鑄坯確實(shí)與連鑄結晶器粘結在一起，可以與連鑄結晶器一起吊裝；否則，鑄坯應先解決，連鑄結晶器可以吊裝。
8.送錠前，需要提前與控制室建立聯(lián)系，檢查第 二冷室和矯正位置是否有人，確定后方可實(shí)際操作。送錠桿和鋼坯時(shí)，禁止隨意伸出矯正輥。
9.用液化氣烤包，需要兩人以上配合操作，大家不得移動(dòng)閘閥和管道。烘烤包裝時(shí)，試壓口應在上風(fēng)側，避免一氧化碳中毒。打開(kāi)包裝服務(wù)，注意工作人員。打開(kāi)包裝燃燒器調整時(shí)，應特別注意液壓頂的工作情況，立即檢測異常，并找相關(guān)維修人員解決。
10.在使用液化氣之前，先問(wèn)一下煤氣站的液化氣成分，當液化氣成分超過(guò)400％時(shí)間可以使用。
11.使用液化氣前，使用一氧化碳報警器仔細檢查閘閥和管道是否能漏氣；發(fā)現漏氣時(shí)，需要做好警示標志，并及時(shí)聯(lián)系煤氣站及相關(guān)工作部門(mén)解決。
12.使用液化氣時(shí)，先點(diǎn)火后打開(kāi)氣體。如果點(diǎn)火失敗，應立即關(guān)閉閘閥，幾分鐘后再點(diǎn)火，防止淬火。O2不允許、在液化氣區、閘閥處吸煙，防止事故發(fā)生。
13.在燃氣使用區發(fā)現部分人頭暈、惡心嘔吐、頭暈等一氧化碳中毒。戴上防毒面具，立即將中毒者帶出現場(chǎng)，放入自然通風(fēng)安全區進(jìn)行治療，并及時(shí)通知液化氣監測中心，測量液化氣濃度值，并采取相應措施。
14.在使用煤氣時(shí)，應定期檢查燃料管道和燃燒嘴的點(diǎn)燃情況。如果發(fā)現點(diǎn)火突然熄滅，應立即關(guān)閉閘閥。需要關(guān)閉停止使用液化氣的兩個(gè)閘閥。罐子期間不得隨意離開(kāi)。中間的罐子需要火。